As mesas para cozinhas em aço inox com rodízios são instrumentos de garantia para a segurança dos profissionais e qualidade na manipulação dos alimentos. O aço inox confere higiene no contato com os alimentos, não transmite substâncias tóxicas, odores e gosto, somado aos rodizios que facilitam a mobilidade de pesos, dando conforto e segurança aos trabalhadores.
Principais motivos pelo qual você deve escolher uma Mesa em Inox com rodízios:
- Possui alta resistência a corrosão. Resistente ao frio ou ao calor intenso;
- Possibilita limpeza frequente e desinfecção. O inox não está propenso a fissuras, por exemplo em um açougue, mesmo que a faca passe sobre a superfície no momento do corte das carnes, não a deteriorará como aconteceria com outro tipo de material;
- Conta com superfície lisa, o que impede a penetração de sujeira e microorganismos nas saliências o que impede a contaminação dos alimentos e previne doenças como intoxicações, diferente do que acontece com outros materiais mesmo depois de limpos;
- Alta resistência a objetos pesados ou esforços físicos, como por exemplo, sovar massa de pão;
- Livre de oxidação, muito mais durável que qualquer Mesa de outro material comum.
- Conformidade com a vigilância sanitária;
O que devo levar em conta ao escolher?
1 – Espessura do aço inoxidável
Mesas de aço inoxidável são fabricados com diferentes tipos de espessura de aço inoxidável. Algumas mesas possuem restrições quanto ao peso suportado, você deve sempre buscar essa informação ao escolher a Mesa. A espessura ideal do aço é 1 mm, não há necessidade de ser mais grosso.
2 – Existência ou não de prateleira inferior
Você pode escolher uma Mesa de Aço Inoxidável com prateleira inferior, ela é muito útil para armazenar equipamentos que são utilizados com muita frequência, como por exemplo, Panelas, Misturadores, Cortadores e outros equipamentos que necessitam de mais espaço no Balcão.
A prateleira inferior além de substituir grande número de armários e estantes, contribui na sustentação e estabilidade da Mesa.
3 – Mesas com Rodas / Rodízios
Em muitas ocasiões é necessário deslocar os equipamentos do nosso estabelecimento para uma boa geral. Os rodízios adequados são úteis, eles acompanham travas de segurança para travamento das rodas, suportam o peso e resistem a altas temperaturas da sua cozinha.
Quer selecionar a roda ou rodízio para mesa da sua cozinha industrial? Leia com atenção as 7 dicas da Rodas e Rodízios que facilitarão a decisão na hora da compra:
1) Capacidade do Rodízio
Some o peso da tara ao da carga para determinar o peso total do conjunto que receberá os rodízio, para se ter a capacidade requerida de cada roda, divida sempre o peso total pelo numero de rodas de seu conjunto menos uma, pois, o menos 1 será a margem de segurança, determinada pelo fornecedor, o resultado será a capacidade que cada roda deverá possuir.
2) Diâmetro do Rodízio
Considere a irregularidade do piso, um rodízio com diâmetro maior facilitará na movimentação evitando problemas com obstáculos, o diâmetro escolhido deverá levar em consideração a altura do equipamento e a carga em movimento.
3) Material da Roda
Quando for escolher o material da roda ou do rodízio giratório ou rodízio fixo, verifique quais são as condições de trabalho, as condições de uso e o tipo de carga, Por exemplo. um rodízio inox 304 será resistente a oxidação, dando maior vida útil ao equipamento, também considere o tipo de carga, pois, lembre que alguns rodízio não absorvem impactos.
4) Condições do Ambiente
Procure verificar com o revendedor a compatibilidade do material da roda e as condições ambientais que existentes na sua operação (piso molhado, temperatura, produtos químico), Alguns rodízios industrias são resistentes a impactos e pisos irregulares, sendo mais macios.
5) Superfície de Trabalho
A Roda deve apresentar boa resistência ao desgaste ao mesmo tempo deve proteger o piso onde trabalhará, muito cuidado pois, este é um ponto o qual deve ter muita atenção!!! verifique se seu piso pode ter marcações, alguma rodízios não marcam o piso.
6) Facilidade de movimentação.
Para alta mobilidade, use um rodízio com alto radio de giro.
7) Substituir um rodízio
Quando for substituir um rodízio, verifique as medidas da placa ou da espiga, para que não tenha problema na troca.
Todas estas informações estão detalhadas em cada produto no cadastro cadastro principal em nosso site.
Evite gastos desnecessários, com ações simples você poderá aumentar a vida útil da rodas, invista em um material de boa qualidade da Rodas e Rodizios. Fale com nossos especialistas.
Ao projetar rodízios e rodas industriais para aplicações de alta temperatura (a maioria dos rodízios é projetada para funcionar em ambientes abaixo de 65°C), aspectos diferentes do rodízio devem ser levados em conta, incluindo o material da roda, o tipo de lubrificação e os materiais do rolamento. Altas temperaturas podem afetar o desempenho do rodízio com vida útil reduzida, manutenção aumentada ou falha prematura.
Exemplos de aplicações de rodízios industriais envolvendo temperaturas mais altas incluem o uso em autoclaves, padarias, fornos de cura, etc. Continue lendo o artigo que preparamos sobre o assunto e entenda mais!
Material da roda
Para aplicações abaixo de 80°C, rodízios com pneus de poliuretano ainda podem ser considerados, mas dependendo da carga e velocidade da aplicação, há um risco maior de manchas planas dos pneus e falha prematura. Ao usar pneus de poliuretano a uma temperatura próxima a 80°C, a aplicação deve ser avaliada adequadamente.
A maioria das rodas de nylon pode suportar até 120°C, com alguns tipos capazes de resistir a temperaturas intermitentes de até 200°C. As rodas de nylon são geralmente consideradas, quando a ergonomia é uma preocupação, pois as rodas rolam com força mínima aplicada.
Para aplicações em temperaturas de até 315°C, as rodas devem ser feitas de ferro fundido ou aço. Esses materiais também melhoram a ergonomia e têm alta capacidade de carga, mas podem aumentar o desgaste na superfície do piso. À medida que as temperaturas começam a ultrapassar os 300°C, a classificação de carga do rodízio será reduzida, pois o aço / ferro fundido perde força. A imagem abaixo mostra como a força de certos metais muda à medida que a temperatura aumenta.
Tipo de lubrificação
Para aplicações a temperaturas elevadas, o tipo de lubrificação utilizado também deve ser avaliado. Se as temperaturas de aplicação do rodízio excederem a classificação de lubrificação, a eficácia desta lubrificação será comprometida. Isso pode levar a um aumento do atrito nos rolamentos das rodas, bem como nos rolamentos de seção giratória. Esse aumento de atrito aumenta o desgaste e reduz a vida útil dos componentes do rolamento, o que reduz a vida útil do rodízio industrial. Ao projetar o rodízio para a aplicação, a lubrificação adequada pode ser selecionada para as faixas de temperatura. Esses lubrificantes variam de graxas especializadas a lubrificantes de filme seco e grafite.
Materiais de rolamento
Os rolamentos nas rodas e na seção giratória também são aspectos importantes a serem considerados ao projetar um rodízio industrial para aplicações em alta temperatura. Além de trocar o lubrificante, diferentes materiais de rolamento, como cerâmica, podem ser usados. Por exemplo, a maioria dos rolamentos de esferas, rolamentos de rolos e rolamentos cônicos são classificados para aplicações em ou abaixo de 150°C. Uma luva de bronze inserida no furo da roda atuando como um rolamento pode operar em temperaturas que variam de 300° a 370°C. O desafio com essa abordagem é que o rolamento de bronze diminuirá a habilidade de rolagem do lançador em pelo menos 50%.
Embora o material da roda e a lubrificação possam ser dois fatores importantes na determinação do sucesso de um rodízio industrial em aplicações de temperatura elevada, outros fatores devem ser considerados, como o material do qual o rodízio é fabricado e os elementos do rolamento. Se esses fatores forem levados em consideração ao projetar um rodízio para aplicações de alta temperatura, a probabilidade de sucesso é bem maior.
Aqui na Rodas e Rodízios, podemos ajudá-lo a projetar a configuração adequada do rodízio para utilização em fornos industriais. Nossa equipe possui amplo conhecimento para ajudá-lo a especificar o rodízio correto para sua aplicação específica. A devida diligência inicial para encontrar o lançador certo proporcionará retornos de longo prazo devido à baixa manutenção e ao ciclo de vida prolongado.
