Rodízios em um ambiente industrial
Rodízios fornecem uma infinidade de benefícios para processos industriais. Esses dispositivos também vêm em formas especificamente adaptadas para suportar o ambiente hostil de um ambiente industrial. Rodas de aço industriais são projetadas para suportar a ferrugem e a exposição frequente à água. Diferentes indústrias podem usar rodízios para auxiliar processos como montagem, transporte e produção.
Quando aplicado ao fundo de uma peça ou equipamento, os rodízios podem retirar a carga do trabalho de transporte. Rodízios são aplicáveis em uma ampla gama de indústrias para aumentar a eficiência e diminuir o trabalho. Com um dispositivo de rodas, o rodízio pode ser acoplado a uma variedade de caminhões, carrinhos ou transportadores industriais, de modo que os trabalhadores não precisem transportar cargas pesadas fisicamente. Se você está procurando rodízios para rodas industriais, garantindo ótima resistência, durabilidade, ergonomia, suavidade e segurança na movimentação, acompanhe aqui, no Blog da RR (Rodas e Rodízios), algumas dicas essenciais.
Cálculo da carga por roda
O primeiro passo é determinar corretamente a carga sobre cada roda ou rodízio, de acordo com o projeto e as condições de uso do equipamento onde serão montados. Evitar exceder os limites das capacidades de carga dos rodízios e rodas mostradas no nosso catálogo é importante para se conseguir a melhor performance dos produtos.
Condições do Ambiente
O segundo passo é avaliar as condições do ambiente de trabalho das rodas ou rodízios, tais como as temperaturas máximas e mínimas e a presença de produtos químicos que possam provocar contaminações. Consulte sempre o nosso catálogo para uma escolha assertiva.
Condições do Piso
É fundamental fazer uma análise do tipo e das condições do piso, identificar as irregularidades da superfície e a presença de obstáculos. Deve se escolher a roda com o material mais adequado para não danificar o piso, e com resistência para suportar a agressividade da superfície, os choques e superar com facilidade os obstáculos. Para que o nível de ruídos e as vibrações durante as movimentações sejam menores escolha rodas macias e rodízios com molas.
Tipos de Rodagem
Partimos agora para o terceiro passo que é escolher o tipo de rodagem ideal. As rodas podem ser fornecidas com cinco tipos de rodagens, que exercem grande influência na sua performance. São elas, furo passante, bucha de nylon, bucha de bronze, rolamento de roletes e rolamento de esferas.
Para trabalhos com cargas leves e pouca movimentação, as rodas com furo passante ou bucha de nylon são as mais adequadas e proporcionam ótima relação de custo benefício. As com buchas de bronze devem ser utilizadas em condições de muita umidade ou temperaturas extremas.
Os rolamentos de roletes são indicados para cargas leves e médias, facilitam o manuseio dos equipamentos com tração manual e o seu custo é baixo.
Rolamentos de esferas proporcionam maior facilidade para movimentação em todas as faixas de cargas, maior resistência e durabilidade. Devem sempre ser utilizados nas rodas dos equipamentos sujeitos a usos mais severos, com tração mecânica e velocidades mais elevadas. São fornecidos com uma blindagem com graxeira para lubrificação, ou duas blindagens com lubrificação permanente.
A quantidade de rodízios disponíveis no mercado é significativa e entender as partes que compõem esse tipo de equipamento é importante se você deseja escolher o melhor material, para cada tipo de operação.
Entenda, então, cada componente de um rodízio:
Suporte
É a parte do rodízio usada para afixá-lo ao item para o qual foi projetado. Existem dois tipos principais de montagens: em placa superior ou em haste, que chamamos de espiga. Uma placa superior é uma pequena placa de metal geralmente quadrada, que é perfurada com orifícios em cada extremidade do aparato. A placa é então aparafusada ao item. Uma espiga, por sua vez, é um parafuso encaixado em um único furo grande inserido no item.
Garfo
Sua função é fornecer uma armação para a roda, sendo normalmente acoplado à placa superior do rodízio, pela ação de parafusos ou solda. A maioria dos rodízios são moldados de modo que o garfo e a placa superior sejam compostos do mesmo tipo de material.
Placa giratória
A placa giratória é usada somente em rodízios que podem girar e não estão presentes em rodízios rígidos. Estes são fixados em uma única posição, enquanto rodízios giratórios apresentação o movimento de rotação em 360 graus. A placa giratória é fixada ao suporte e também fixada ao garfo. É provável que o mecanismo giratório contenha rolamentos e graxa para que o rodízio retenha suas capacidades de giro durante toda a sua vida útil.
Algumas placas giratórias têm aberturas onde a graxa pode ser administrada se o rodízio começar a “grudar” em excesso.
Molas
Rodízios são frequentemente usados em itens onde o conforto é importante, como em móveis. Em muitos casos, estes rodízios são equipados com peças que proporcionam a absorção de choque: as molas. O mecanismo usual da mola é o aço em espiral. Uma mola amortecerá o rodízio quando uma carga é colocada sobre ele, além de absorver o choque, entre outras características.
Roda
Para movimentar qualquer equipamento com facilidade, serão necessárias rodas. Um rodízio sem movimento não é bem um rodízio, correto? Os dois principais tipos de rodas disponíveis no mercado são as sólidas ou as coladas. Uma roda sólida é feita de um único material, enquanto uma roda colada tem um núcleo sólido e um piso que é feito de um material diferente.
Existem muitos materiais diferentes usados para fazer rodízios – borracha, poliuretano, fenólico, nylon e metais como ferro, alumínio e aço. O tipo de roda (e, em seguida, o tipo de rodízio) que é melhor para uma aplicação específica depende de vários fatores, como dimensões de carga, facilidade de rolo necessária, condição do piso e tipo de ambiente.
Parafuso de eixo
O parafuso do eixo simplesmente fixa a roda ao garfo. Às vezes, uma porca é usada para fixar o parafuso ou o eixo é moldado no garfo.
Freio
Se um item de maquinário ou equipamento montado no rodízio precisar ser fixado em um só lugar, o rodízio pode ser equipado com um freio para impedir movimentos indesejáveis. Estes são dispositivos simples, instalados no garfo do equipamento, que, através da pressão aplicada em sua parte superior, evitam que o conjunto se mova como um todo. Alguns tipos de rodízios têm freios que se apertam contra o lado da roda da mesma maneira que os freios a disco funcionam nos automóveis.
Guarda
Ao trabalhar em ambientes mais poluídos, há sempre a chance de que os detritos encontrem seus caminhos dentro dos componentes internos do rodízio, incluindo os rolamentos. Isso diminui significativamente a vida útil do equipamento e impede seu bom funcionamento. Um rodízio pode ser montado com aparatos que protegem a roda de tal contaminação. As guardas, como são chamadas no mercado, existem em vários tipos e formatos, mas todas desempenham o mesmo papel de proteção.
Rolamentos
Pequenas esferas de metal posicionadas ao redor do equipamento e mantidas estáveis por um anel metálico conhecido como corrida. Algumas rodas não giram em torno de um eixo central, mas os rolamentos de esferas permitem que a parte externa da roda gire em torno do cubo da roda central.
O uso de rolamentos de esferas permite movimentos mais fáceis e a maioria deles são usados em rodízios feitos de aço, mas outros materiais também podem ser utilizados. É importante que os conjuntos de rolamentos de esferas sejam mantidos lubrificados para prolongar a utilidade do lançador.
E quais os benefícios do uso de rodízios?
O uso de rodízios criará uma variedade de benefícios para os trabalhadores industriais, aumentando a eficiência e a organização dos processos:
Mobilidade – A montagem de rodízios em uma plataforma ou caminhão, por exemplo, aumentará a mobilidade, o que facilita o transporte e a navegação de grandes cargas por meio de uma instalação. Rodízios facilitam o movimento e, portanto, conectam esses dispositivos a grandes cargas, o que diminuirá as tensões físicas experimentadas pelos trabalhadores industriais.
Agilidade e Eficiência – Esses dispositivos também agilizam processos como inventário, processamento e armazenamento. Rodízios são uma ferramenta essencial para aumentar a eficiência industrial.
Ergonomia – Ergonomia no ambiente de trabalho é um tema tão importante que existe uma norma trabalhista, a NR-17, formulada pelo antigo Ministério do Trabalho, que determina que é obrigação da empresa avaliar e oferecer as melhores condições ergonômicas para o colaborador. Como por exemplo, em atividades em que é necessário o carregamento de materiais e máquinas, até a oferta de mobiliário adequado para as atividades de escritório ou da produção industrial, como bancadas e postos de trabalho.
Quando presos à parte de baixo de objetos grandes, os rodízios eliminam grande parte da tensão física experimentada pelos trabalhadores industriais. Utilizar este dispositivo tornará muito mais fácil organizar, transportar e fabricar grandes cargas que exigiriam muito trabalho físico e gerenciamento meticuloso.
Produtividade – Carrinhos industriais podem impedir uma redução direta em acidentes de trabalho e também diminuem drasticamente um aspecto fundamental para trabalhadores de ambientes industriais: a exaustão. Não é nenhum segredo que levantar objetos pesados hora após hora prejudica os colaboradores. Com esse tipo de equipamento disponível, no entanto, esse fardo é transferido para um dispositivo que disponibiliza rodas, alças, amarras e outras formas convenientes de manter objetos mais pesados no lugar, enquanto eles são transportados sem esforço pelo chão.
Dessa forma, os trabalhadores que têm que se esforçar menos para certas tarefas, podem assumir outras responsabilidades ao longo do dia. Eles têm maiores chances de realizar outras tarefas, aumentar os níveis de produtividade e, consequentemente, elevar também a lucratividade do negócio. Isso significa que a empresa poderá fazer mais com menos. Essa é uma boa notícia, especialmente em um contexto em que cada esforço extra na produtividade pode ser a diferença faltante para alcançar novos patamares de mercado.
Segurança no Trabalho – Muitas pessoas desfrutam de seus empregos em armazéns e locais industriais porque podem trabalhar com as mãos e não sentados em um escritório o dia todo. Diversas empresas tendem a acolher esse espírito de braços abertos, permitindo que os trabalhadores assumam as tarefas físicas que tem mais facilidade em executar. O problema, no entanto, é que essas empresas geralmente trabalham com pacotes e ferramentas que são simplesmente muito pesadas para serem levantadas de maneira consistente.
Os donos de empresas que adotam carrinhos industriais oferecem aos trabalhadores a possibilidade de descansar os braços, pernas e costas, reduzindo a probabilidade de sofrerem lesões musculares. Eles também estarão menos propensos a sofrer outros problemas comuns, como câimbras e dores nas costas, o que poderia levá-los a procurar vagas de emprego em outros setores. Numa era em que os custos de saúde aumentam a cada dia e consultas médicas parecem exigir um extenso pré-planejamento, empresários devem prestar atenção na saúde de seus funcionários e assegurar que o trabalho cotidiano seja de fácil operação.
Usabilidade Assertiva
Facilidade de manobra
Se o seu equipamento vai ser movido apenas em linha reta, mas deseja que a sua manobra seja facilitada, coloque dois rodízios rígidos em duas extremidades do item e dois rodízios giratórios nas outras. Dessa forma, será possível empurrar o item em linha reta com facilidade.
Se você precisa que seu item se mova em qualquer direção, coloque um rodízio giratório em todas as extremidades, o que tornará o equipamento altamente manobrável e você será capaz de guiá-lo em praticamente qualquer direção. A desvantagem é que qualquer item com quatro rodinhas giratórias tem um controle mais dificultado. Por esse motivo, esta configuração deve ser usada apenas em itens mais leves, por motivos de segurança.
Cargas mais pesadas
Se o seu item é pesado e requer mais esforço para ser empurrado, você deve aumentar o número de rodízios para seis unidades. Quatro rodízios giratórios devem ser acoplados nas extremidades, enquanto dois rodízios rígidos devem ser colocados no ponto médio de cada lado mais longo do equipamento. Caso você coloque rodízios rígidos que são maiores do que os giratórios, você será capaz de girar o item com bastante facilidade.
Peso e Manobra
Para economizar, é possível conseguir um arranjo que ofereça a flexibilidade da opção acima, mas use apenas quatro rodízios, ao invés de seis. Com essa configuração, você precisará acoplar dois rodízios rígidos na metade do lado mais longo do item e dois rodízios giratórios colocados na metade do lado mais curto do item, criando, na verdade, uma formação de diamante. Esse formato não oferecerá tanto mobilidade como a opção acima, mas tornará muito mais fácil a movimentação de seu equipamento.
Distâncias curtas
Para essa finalidade, você deve utilizar a mesma configuração da opção acima (formato diamante), mas usa quatro rodízios rígidos ao invés de dois rígidos e dois giratórios. Os dois rodízios no lado mais longo do item devem ser ligeiramente maiores que os do lado, permitindo que o item seja movimentado com facilidade.
